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小工件滲碳處理 / HUAWEI
小工件滲碳處理

  滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。爲滿足各種零件幹差萬別的技術要求,發展了各種淬火工藝。

原理:

  滲碳與其他化學熱處理一樣,也包含3個基本過程。

  ①分解 
  滲碳介質的分解産生活性碳原子。

  ②吸附 
  活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層奧氏體中,使奧氏體中含碳量增加。

  ③擴散 
  表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差,表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決于溫度,同時與工件中被滲元素內外濃度差和鋼中合金元素含量有關。

  滲碳零件的材料一般選用低碳鋼或低碳馬氏體或含有非馬氏體的組織,但應避免出現鐵素體。一般滲碳層深度範圍爲0.8~1.2毫米,深度滲碳時可達2毫米或更深。表面硬度可達HRC58~63,心部硬度爲HRC30~42。滲碳淬火後,工件表面産生壓縮內應力,對提高工件的疲勞強度有利。因此滲碳被廣泛用以提高零件強度、沖擊韌性和耐磨性,借以延長零件的使用壽命。

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